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米酒灌装机

2021-01-29 06:09

  特点:24/24/20R冲灌封二机合一是集24头冲瓶,24头灌装机、20头铝箔封口机一体的灌装设备。该设备主要适用牛奶、豆奶等不含气饮料的冲瓶、灌装、封口连续作业。该设备以下特点尤为突出:

  凡与液体相接触部位均采用304不锈钢制作,且内外表面抛光处理,易清洗,清洁卫生。密封件均为硅橡胶或三元乙丙等进口件,符合食品卫生及灌装要求。

  ●主要用与各种乳品铝箔封口,全过程实现自动化,适用于,聚酯瓶,新材料瓶。

  铝箔封口机部件主要包括封口铝圈及封口铜件,持瓶器及凸轮升降机构等,此封口采用电加热封口。

  ● 整体台板主要用以支撑传动系统、输瓶系统等,确保传动,输瓶定位准确,传输平稳。

  ●此部件主要由台板、不锈钢面板、支腿、连接圈、支承法兰不锈钢侧门等组成。

  ● 传动系统是由一台主电机拖动,变频调速,通过蜗轮箱传动,齿轮传动,回转支承实现整机的连续运作。

  ●是由进出瓶星轮、护板、瓶托等组成,实现从进瓶—冲瓶—灌装—封口—出瓶的平稳输送。

  ●是由电气控制柜、操纵柜等组成,包括变频器、可编程控制器,低压控制电气元件等,整机的PLC控制,实现整机的运行平稳、性能可靠,操作维护方便。

  ● 灌装机是由灌装缸,中心管、主转盘、灌装阀,转动托盘,升降机构,凸轮机构等组成。

  ● 整个灌装回转系统是一个大的回转支承支持,运转平稳,灌装缸、中心管是固定在主转盘上,主转盘上安装有升降机构,更换瓶型操作调整方便。

  ● 灌装阀在有瓶时被打开,物料在灌入瓶内的同时,瓶内原有空气经另外通道被排到回料缸,而不再接触灌装缸内待灌物料,确保物料的高度洁净,瓶子灌满后有少许物料经排气通道收集到回料缸,经低位罐被泵抽出后重新至灌装。

  灌装液缸的观察孔做3个,偏心阀重新设计,铝箔封口温度独立控制,液缸液位采用探针形式

  瓶子上下做好护板,含1.25L毫升瓶子变更件一套,电箱采用铝合金样式,机器带自动加油润滑系统

  铝箔打盖为一出二,铝箔封口处如遇故障,封口机自动弹开,瓶子最大容量为1.5L

  张家港市润宇机械有限公司是专业从事饮料包装机械及各种水处理设备的制造商,公司有20余年生产实践的经验,并吸收国内外先进技术,不断完善自身产品,在用户中享有很高的声誉。目前生产有:0.5-200T/H成套水处理设备、200000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线桶五加仑桶装生产线瓶/小时醋、贵州快3,酱油、酒类灌装生产线;果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。

  公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、高质量、高品位”为企业生命线;以科技创新为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。

  公司规范的质量监控体系是产品赢得用户,占领市场的重要保障。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统,主要元器件均采用进口,提高了产品的可靠性。制造精品已成为公司每一个成员的第一工作原则。

   数字加工中心2套,数控机床5台,有效保证零件的加工精度及一致性,互换性好。

   大型立车1台,车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接等设备30多台,可满足所有零件的加工。

   零件从加工到装配的各个工序之间均专门配备零件周转箱,做到零件整个周转过程均不落地。

   灌装阀、旋盖头等主要部件均在数控车床及加工中心上加工,并在专用装配室进行装配,以保证装配精度及部件的洁净。

   每台整机出厂前均要经过80—100小时不间断运行,联检合格后方允许出厂交付用户使用。

  每小时2000瓶--00瓶热灌装、中温灌装、饮料全套生产线瓶矿泉水、纯净水全套生产线瓶含气饮料全套生产线瓶易拉罐全套生产线;

  我司早在多年以前就获得了ISO9000质量体系认证,最近又通过了ISO9001:2000版的质量体系认证,良好的质量体系运行,使我司的设备质量始终保持在较高的水平。

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